一定要谨慎选择刀具、切削参数和走刀路径。加工由难加工材料（如耐热合金或钛合金）构成的燃气轮机零件时。仿形加工这些零件上的凹槽时，就目前情况来看。值得优化的地方很多，从而进一步缩短加工时间，---加工过程的平安性以及零件的一致性，并由此降低废品率。这些零件的供应商们无疑正接受着日益增加的利息和交货期方面的压力。为后面的粗加工或精加工工序选择---、合适的异形刀片刀具，接下来就是优化切削参数，此举是为了控制切削热、---刀具寿命和切屑形成。

对切削加工和切削刃提出了---要求，高切削力、高切削温度和较强的沟槽磨损趋势。为此专门开发的刀具和加工工艺也随之加速进入了人们视野。而千变万化的加工要求，也会令各具特色的刀具找到其用武之地。若想尽可能地进行生产以---自身竞争力，就需要站在机加工技术发展的---。异形刀片在燃气轮机上的应用，环、盘、轴和机匣—这类燃气轮机发动机零件不只形状复杂。

cbn晶粒的清洁度与颗粒度cbn晶粒的表面清洁度将直接影响着pcbn的烧结，因此在异形刀片烧结前都要对cbn晶粒进行严格地处理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等杂质。采用的方法主要是在真空或氢气、氨气等还原性气体下加热1~2个小时。否则过多的杂质会影响cbn-cbn颗粒间及cbn与粘结剂间的粘结，使得pcbn刀片强度减小，耐磨性能降低。

基体的选择由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因此多采用含有co的碳化钨硬质合金作为pcbn刀片基体。co作为一种溶剂和粘结剂可以---提高cbn的烧结度，增强pcbn的强度[3]，但是碳化钨硬质合金中co的含量不能过高，否则将影响pcbn刀片的耐磨性，缩具的使用寿命。

cbn晶粒含量 cbn含量对pcbn刀具的硬度、导热性有较大的影响。cbn含量越高，刀具的硬度越高，导热性越好。高含量pcbn刀具（一般cbn含量为80%～90%）是以cbn之间的直接结合为主，具有高硬度和高导热性。这类pcbn刀具适合加工高硬度合金和组织中含有高硬质点的材料，如冷硬铸铁、耐热合金等。

 异形刀片可以去哪里加工？

 1、异形刀片可以在很多地方加工，毕竟这个技术在国内还是比较成熟的。异形刀片的添加主要取决于产品的和加工。  

  2、由于异形刀具在加工铁金属方---有优势，适用于高速切割技术。以车代磨技术可以节约成本，提高生产效率。    

3、同时，刀具制造商从简单刀具供应商的---上升到用户企业提高生产效率和产品、降---造成本的重要合作伙伴的身份转变，使异形刀片材料多样化、系列化，以适应不同材料的切割加工。

异形刀片的使用有哪些原则？

异形刀片的使用有哪些原则？

  1、异形刀片刻小字时，用w2或a小点刀，大点时尽量用大刀，这样可以提高加工速度；可以窄的笔画为准。可在不影响字体效果的情况下，用切线编辑修改笔画，方便刀路过大；雕刻胸牌常用30°刀具；如果字太小，可以换成单线，然后用切割计算路径。    

 2、（柱刀）：所以这类刀具多用来雕刻牌上的大字，所以又称科牌刀，但雕刻效果稍逊于等宽的。    

 3、铣刀：不用22毫米的刀具切割10毫米以下的材料，因为这样会导致刀具断裂。在没有22毫米刀具的情况下需要切割20毫米材料，17毫米刀具可临时用于分层切割。