硬质合金数控刀具是可转位车削刀片的总称

硬质合金数控刀具是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属片、非金属片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是、高耐磨，比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提及降低加工成本。

数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。

数控刀片的种类有：整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。

用如此薄的刀片切割,关键是沿外圆周加张力。刀片的金属基体是在夹紧状态下张紧。这种张紧为刀片提供了必须的刚度,以---处于内圆的刀口在切割时不摇摆、不抖动。金刚石内圆刀片的基体须经得起高张力而不被撕裂,同时要求引起的应力沿着整体结构均匀分布。

 基体材料的选择也经历了数次波折,使用过磷青铜、不锈钢网,因当时这些材料轧制时比钢更易于---公差。但由于这些材料的物理强度相对较低,长时间张紧和高速旋转,会因---而失去张力,引起一系列切片问题。后来,冷轧不锈钢的厚度和精密公差得以解决,便成为刀片的标准基体。的基体材料是强度大于137.2931mpa的不锈钢,有着的厚度、张力和延伸率,标准的延伸率应小于5%。

刀片的正确安装和使用,是---刀片长寿命的一个非常重要因素。内圆刀片必须在安装同心下地磨损。金刚石内圆刀片其刃口多有0.25 mm的金刚石延伸层,---的说法是0.10～ 0.20 mm。因此,如果磨损量超过0.1 mm,刀片的寿命就会急剧下降。

 由于金刚石的沉积会有近0.08 mm的误差,也就是说刃口对于刀片并不完全同心,因此,仅靠刀环上的定位销来定刀片中心是不---的,应该用显微对刀装置把刀调到同心。刀片对心和压紧后要张紧。张紧方式有两种,即液压张紧和机械张紧。